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為了防止乳化液腐敗,可以采取如下措施： 1、注入新液時,首先要把機床周圍及供液系統(tǒng)內(nèi)的切屑和油污等物完全清除,并用殺菌劑消毒后再加入新液.不清洗干凈就等于向新液中投放腐敗的菌種. 2、乳化液稀釋要用自來水或軟水,避免使用含大腸桿菌和無機鹽多的地下水. 3、要進行補給液的管理,保持使用液在規(guī)定的濃度下工作,稀薄濃度的乳液助長細(xì)菌的繁殖. 4、PH值有降低的傾向
2019-08-23 天緯化學(xué) 397
一、產(chǎn)品概述對于乳化油來講，由于其體系中具備了微生物繁殖所需要的所有條件（溫度、水、營養(yǎng)物質(zhì)）,因此細(xì)菌、霉菌以及藻類很容易繁殖起來,即使采取相關(guān)措施出不能完全避免微生物的生長繁殖問題。微生物的繁殖不但會導(dǎo)致乳化油腐敗變臭，還會因為微生物分泌的粘稠液與切削液中的無機鹽、雜質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物、油污、死亡菌體等粘結(jié)在一起，形成粘泥狀沉積物，從而導(dǎo)致乳化油變稠、變粘，一旦這些成分沉積，粘附在系統(tǒng)的管道、濾網(wǎng)上
2019-08-22 天緯化學(xué) 342
加工液配方中有許多成分諸如表面活性劑、PH值調(diào)節(jié)劑、偶合劑、潤滑劑、消泡劑、防銹劑、 極壓劑及殺菌劑。通常來講，我們把殺菌劑作為最終需要考慮的加工液成分，要求殺菌劑不降低其他成分的活性，也不和其他成分反應(yīng)而被消耗。使用殺菌劑的種類和數(shù)量受許多因素限制，如加工液的類型(乳化液、微乳液、合成液)、加工液受污染的情況、殺菌劑與加工液中其他成分的相容性
2019-08-21 天緯化學(xué) 365
根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗，使用切削液應(yīng)注意以下幾點： (1)切削液的稀釋應(yīng)選用水質(zhì)較好的自來水。 (2)準(zhǔn)確掌握切削液濃度，盡量使用濃度計(折光儀)來控制，不要憑個人經(jīng)驗。 (3)加工結(jié)束后，用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣。打開機床防護門，使機床加工區(qū)的潮濕空氣散去。 這樣做的原理是：在加工過程中，只要切削液不斷噴射，涂敷在裸露的金屬表面，切削液中的防銹添加劑就
2019-08-20 天緯化學(xué) 360
一、產(chǎn)生腐蝕的原因 ：1）切削液中濃縮液所占的比例偏低. 2）切削液的pH值過高或過低.例如PH＞9.2時,對鋁有腐蝕作用.所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值. 3）不相似的金屬材料接觸. 4）用紙或木頭墊放工件. 5）零部件疊放. 6）切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo). 7）工作環(huán)境的濕度太高. 二、防治腐蝕的方法 ：1）用純水配制切削
2019-08-19 天緯化學(xué) 405
一、產(chǎn)品概述： 本產(chǎn)品是我公司推出的廣譜高效殺菌劑，可殺滅多種細(xì)菌、真菌, 酵母菌。保護金屬切削液免受微生物的侵蝕。應(yīng)用于高溫，高堿的環(huán)境下保護系統(tǒng)不受細(xì)菌，霉菌的影響。保障金屬切削液使用，儲存過程中的變質(zhì)因素所帶來的困擾。二、技術(shù)指標(biāo)外觀黃色至棕色透明液體活性物含量 %≥10.0密度（25℃）g/ml1.03 -1.08凝固點-5℃pH（1%溶液）11.0-13.5三、使用方法&n
2019-08-16 天緯化學(xué) 359
目前，一般都采用乙二醇作為防凍劑。無論乙二醇還是水，對金屬都有一定的腐蝕性，需要在防凍液中加入防腐劑。有的防凍液在出廠時防凍和防腐指標(biāo)就不合格，有的防凍液隨著使用時間的延長，乙二醇會逐漸被氧化衰變，防腐劑不斷被消耗掉；當(dāng)防凍液質(zhì)量下降到一定程度后，冷卻系統(tǒng)就會出現(xiàn)腐蝕或達(dá)不到防凍要求。因此，為了保證的質(zhì)量，使用前和使用中都必須進行防凍液檢測。 國聯(lián)質(zhì)檢實驗室總結(jié)3種簡單易行的防凍液檢測方
2019-08-15 天緯化學(xué) 633
冬季使用內(nèi)燃機須以防凍液作為冷卻液。目前，一般都采用乙二醇作為防凍劑。無論乙二醇還是水，對金屬都有一定的腐蝕性，需要在防凍液中加入防腐劑。有的防凍液在出廠時防凍和防腐指標(biāo)就不合格，有的防凍液隨著使用時間的延長，乙二醇會逐漸被氧化衰變，防腐劑不斷被消耗掉；當(dāng)防凍液質(zhì)量下降到一定程度后，冷卻系統(tǒng)就會出現(xiàn)腐蝕或達(dá)不到防凍要求。防腐劑的作用：防腐劑吸附在金屬表面，抑制電化學(xué)腐蝕及中和氧化過程中生成的對金屬
2019-08-13 天緯化學(xué) 383