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  • 切削液的更換周期以及使用過程中有哪些要求

     一、建議換液周期      1.夏季高溫和梅雨季節，建議一個半月換液一次。    2. 冬季的換液周期可達三個月以上。    3. 其它季節兩個月更換一次。  二、切削液的使用注意事項  1.更換機床切削液時，一定要將原切削液傾倒干凈，并進行徹底的清洗；否則

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  • 解決切削液細菌生長的方法

    解決切削液細菌生長的方法主要有： 使用高質量、穩定性好的切削液。  用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可改善切削液的潤滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止 細菌侵蝕。  使用時，要控制切削液中濃縮液的比率不能過低，否則易使細菌生長。  由于機床所用油中含有細菌，所以要盡可能減少機床漏出的油混入切削液。  切削液的pH值在8.3～9.2時，細菌難以

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  • 切削液容易變質發臭的主要原因

    切削液容易變質發臭的主要原因是：切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每 20～30min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環境中，每小時分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液逐漸變黑。當切削液中的細菌大于106時，切削液就會變臭。  一般來說細菌主要通過以下幾個渠道進

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  • 添加殺菌劑是延長加工液使用壽命的最有效方法

    ? ? ? ?自從水作為金屬加工液的主要組分以來，微生物的控制就成為使用中必須解決的問題。微生物的繁殖會導致加工液腐敗，使工件生銹，危害人體健康，造成環境污染。有許多方法可用來控制微生物，如物理方法、機械方法、化學方法。人們已經認識到選用生物穩定性能好的加工液，并在使用中注意維護保養，可使加工液具有較長的使用周期。隨著機械加工規模加大以及加工液集中潤滑、冷卻

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  • 水基金屬加工液中使用殺菌劑時要考慮的因素

            加工液配方中有許多成分諸如表面活性劑、PH值調節劑、偶合劑、潤滑劑、消泡劑、防銹劑、極壓劑及殺菌劑。通常來講，我們把殺菌劑作為最終需要考慮的加工液成分，要求殺菌劑不降低其他成分的活性，也不和其他成分反應而被消耗。使用殺菌劑的種類和數量受許多因素限制，如加工液的類型（乳化液、微乳液、合成液）、加工液受污染的情況、殺菌劑與液中其他成分的相容性、以

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  • 怎樣充分發揮殺菌劑的作用降低加工液使用成本？

        防腐劑或許是加工液中最貴的一種組分，因而使用時考慮到成本也是必然的。防腐劑的成本包括濃縮液中的成本和現場維護時添加的成本。單純以每公斤防腐劑的價格高低來選擇防腐劑并不一定是最經濟的，還需考慮它的使用效果。然而分散到稀釋液中后，防腐劑的使用成本并不高。使用殺菌劑雖然需要一些費用，但它極大地延長了加工液的使用周期。我們知道，加工液腐敗后，必須排放掉，再清洗系統，加入新液，不

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  • 液體洗滌劑產品變質、變臭、變稀怎么辦？

    產品變質、變臭、變稀是防腐環節不利所產生的問題，以下是原因分析及生產控制對策：１．防腐劑的加入量不夠。一般濃度較高的產品防腐劑的加入量可少些，濃度較低的產品，防腐劑加入量應高些。２．防腐劑的添加時間過晚。防腐劑只能在產品尚未發生腐敗時起作用，一旦發生因細菌作用而發生腐敗，再加入就不起作用。而大多數防腐劑需要在產品冷卻后才能加入，因此，在新生產的產品尚未添加防腐劑的這段時間中，要注意避免人為的帶入細

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  • 玻璃水防腐劑——卡松

           提起玻璃水，那可是有車一族常購買和使用的產品，通俗的講，玻璃水主要就是用來清洗擋風玻璃的。很多用戶在用過玻璃水一段時間之后，里面就會出現黑點、發生變質，影響了購買者的使用。那是因為生產的玻璃水沒有做好防腐性能，建議玻璃水廠家一定要使用卡松產品進行來防腐。      卡松可專用于玻璃水的防腐，對微生物，如細菌、真菌、

    2015-12-09 560